2004年玻璃钢化粪池在应用到建筑行业时，大家没有设备，只是用树脂和纤维布作为基材，人工做平板、堵头，隔仓板，支撑圈，平板卷成圆筒对接起来，把支撑圈和隔仓板及封头组装糊制在一起，然后在用树脂和纤维布一层一层的加厚，直到需要的厚度为止。这种生产方式简单实用，投资少，甚至不需要厂房，露天作业，适合大众创业，做方式生产。缺点是产品质量不稳定、内层气泡多，抗压力差，表面不光滑，生产周期长。

第二种工艺：也是手糊工艺。随着玻璃钢化粪池推入市场不久，一些有开发能力的厂家开始逐渐改变外观不好看、质量不过关的缺点。首先是封头制作利用模具，模具是阴模，做出来的封头外边光滑好看，再后来他们把封头模具做上凹凸的筋骨形状，这样封头抗压力大大提高。筒体成型也是利用模具，一开始是平筒模具，后来把模具改成波纹形状，这样里面不用支撑筋，靠波纹形状的作用提高抗压力。这种玻璃钢化粪池他们叫玻璃钢波纹整体化粪池，后来这种生产方式在全国占据了一定市场份额，地区以河南郑州、漯河为主，后来这些厂家通过加盟、出售模具为推广方式，把这种生产方式推广到全国各地。优点：不用单独做支撑筋，抗压力从形状上来说力学结构好，但是实际生产过程中波纹状不好挂压树脂，造成气泡过多，缺点是效率低下，大立方的需要筒体多段拼接，容易造成渗漏隐患。